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药品压片机如何调试

[日期:20-02-19]

 

药品压片机如何调试

 

官网压片机除了传统的单项压片机以外,旋转式压片机因压片效果好,片剂密度均匀性高,能对缺角、松裂片等质量问题自动鉴别并剔除,有效减少裂片现象,且机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确,备受市场的青睐,在医药、保健品、食品等行业应用广泛。

为了达到贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也有相应的要求,否则会影响药片的实际厚度和外观。因此压片时的压力调节是必不可少的。用户在使用压片机,一般都需要对设备进行调试。

粉末压片机出片的调整

这种方法是先转动手轮使下冲升到位置,观察下冲口面是否与中模平面相齐(或高或低都将影响出片)若不齐则旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板转达动上调节齿轮,使下冲口面与中模平面相齐,然后仍将压板按上,旋紧蝶形螺丝。

完成后,用户就可以用手摇动手轮,空车运转十余转,若机器运转正常,则可加料试压,进行下一步调整。

药用压片机充填深度的调整

充填深度的调整即药片重量的调整,方法是:先旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后再将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。

药片压片机压力的调整

压力的调整即药片硬度的调整,先旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,再将连杆锁紧螺母锁紧。

当冲模的调整基本完成后,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量,及时调整。

另外,为了使得药品压片机更好地稳定地运作,用户在平时也需要重视设备的维护和保养。例如注意各运动机件摩擦面的润滑,在使用前必须将全部油杯、油孔和摩擦面加上润滑油,并空车运转使各摩擦面布满油膜,然后方可投入使用;定期检查各螺丝是否松动,在工作过程中也应经常注意检查,如有松动立即旋紧,以免发生故障等。

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